锥轴承应用的结构形式
　　在锥轴承应用中，典型结构不外乎以下三种典型结构：
　　1． 直接预紧轴承内环
　　通过螺母旋转轴向压紧轴承内环，消除内外环间隙，达到轴承预紧目的。
　　目前，实现这一目的的普遍使用方法：首先，以一个远大于终装配预紧力的力预紧轴承，再将螺母退回1/4圈。
　　这种装配方法，优点是投入少，结构简单，实用，对于轴承锥滚质量一致性好的前提下，是可以使用的。
　　缺点是：无定量数据。尤其是：锥滚一致性差的条件下，我们会发现：按以上方法预紧轴承的预紧力不稳定，有的偏大或偏小，从而造成装配质量不稳定。
　　2． 垫片预紧
　　通过配垫，消除轴承间隙，达到轴向预紧的目的。
　　目前，普遍使用方法：首先，以一个远大于终装配预紧力的力预紧轴承，测量轴向尺寸，再减去0.2mm左右，得到垫片值。这种装配方法，优缺点同上。
　　3． 波纹套变形预紧
　　通过压缩波纹套变形达到轴承预紧目的。
　　目前，普遍使用方法：用气扳机扭紧螺母到一个小于下限的力矩后，再通过力矩扳手扭紧后，测试转动力矩，再扭紧，测试，反复交替，直至两个扭矩均合格。
　　这种装配方法，优点是投入少，结构简单，对于波纹套及轴承质量一致性好的前提下，是可以使用的。
　　缺点是：无定量数据。尤其是：波纹套及轴承质量一致性差的条件下，经常拧紧力过大，造成废品，从而造成产品质量不稳定。