转弯滚筒输送机较一般性滚筒输送机而言，可以根据生产场地进行转弯输送物料，到达卸料点，安装时既简单又便利，在输送物料时，还可以完成若干个工艺操作，其应用十分广泛，其驱动方式一般情况下是采用成组驱动，常常用电机与减速器进行组合，再通过链传动带动滚筒的运转实现物料的运输。
    转弯滚筒输送机在运输物料时常遇到各种故障，下面是昱音技术根据转弯滚筒输送机的结构及受载情况的分析不外乎就是以下以种 压裂现象、局部变形过大、共振磨损、裂纹。

    由于转弯滚筒输送机集中在轴承及接盘的轴端、账套的外端面，接盘辐板各滚筒的内壁，大等效应力在轴和轴在接触内的侧凸肩外。由于滚筒焊缝质量不过关，存在着很大的残余焊接应力，从而使得转弯滚筒的压裂现象。
    局变形过大一般情况下表现在转弯滚筒流水线滚筒的筒体的塌陷，由分析可知输送带与筒体的接触区域的大变形位于驱动滚筒与输送带接触的中间部位，变形位移过大将直接导致滚筒的塌陷断裂。
    磨损在机械当中为常见，但共振磨损一身情况下是由于机械故障所导致的，滚筒在胶带的挤压下向筒体内侧凹陷变形，而另一侧筒皮则向外凸起，对于高速旋转的驱动滚筒来说，变形成效替的周期变化，在周期变化的交变应力，交变应力的频率若与材料本身的自身频率相同，则会引起非常强烈的共振，从而造成轴承的磨损，从而导致转弯滚筒的筒体受力不均造成一定的磨损。
    圆周焊缝拘束应力过大，辐板与轮毂、辐板与简体连接处焊缝均为圆周封闭焊缝，焊接过程中产生的应力，焊接结束后随温度降低，焊缝收缩，径向残余应力不断加大，超过焊缝抗拉极限，焊缝中间或焊趾热影响区附近产生沿圆周方向裂纹。